综合布线工程在布线路由确定以后,首先考虑线槽铺设,线槽按使用材料分为金属槽、管塑料(PVC)管,按布槽范围分为工作间线槽、水平干线线槽、垂直干线线槽线槽系用何种材料,则根据用户的需求、投资来确定。
(1)金属管的加工要求。综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求:
①为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。
②为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
③金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大,将减小金属管的有效管径,造成穿设电缆困难。
④金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
⑤镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,可延长使用寿命。
(2)金属管切割套丝。在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝,可用管子铰板(俗称代丝)或电动套丝机。硬塑料管套丝,可用圆丝板。套丝时,先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝。若利用电动套丝机,可提高工效。套完丝后,应随时清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锤刀锉光使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。
(3)金属管弯曲。在铺设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并且不应有S、Z弯出现。弯头过多,将造成穿电缆困难,对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利于线缆的穿设。
金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁。然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,使可得到所需要的弯度。弯曲半径应符合下列要求:
①明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。
②暗配时,不应小于管外径的6倍;铺设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
(4)金属管的连接应符合下列要求:金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种连接方式均应保证牢固、密封。
金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进人盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2扣。引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。并列铺设的金属管管口应排列有序,以便于识别。
(5)金属管铺设
①金属管的暗设应符合下列要求:
a、预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15~25mm直线布管30m处设置暗线盒。
b、铺设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整、不应有沉陷,以保证铺设后的线缆安全运行。
c、金属管连接时,管孔应对准接缝严密,不得有水和泥浆渗人。管孔对准无错位,以免影响管路的有效管理,保证铺设线缆时穿设顺利。
d、金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
e、建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.8m,在人行道下面铺设时,不应小于0.5m。
f、金属管内应安置牵引线或拉线。
g、金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。
②金属管明铺时应符合下列要求:
a、金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观,且在需要拆卸时方便拆卸。
b、金属的支持点间距,有要求时应按照规定设计,无设计要求时不应超过3m。
c、在距接线盒0.3m处,用管卡将管子固定。在弯头的地方,弯头两边也应用管卡固定。
③光缆与电缆同管铺设时,应在暗管内预置塑料子管。将光缆铺设在子管内,使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
(6)预埋金属线槽保护要求。
①在建筑物中预埋线槽,宜按单层设置,每一路由进出同一过线盒的预埋线槽均不应超过3根,线槽截面高度不宜超过25m,总宽度不宜超过300mm。线槽路由中若包括过线盒和出线盒,截面高度宜在70~100mm范围内。
②线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时,宜设置过线盒,以便于布放缆线和维修。
③过线盒盖能开启,并与地面齐平,盒盖处应具有防灰与防水功能。
④过线盒和接线盒盒盖应能抗压。
⑤从金属线槽至信息插座模块接线盒间或金属线槽与金属钢管之间相连接时的缆线宜采用金属软管敷设。
(7)预埋暗管保护要求
①预埋在墙体中间暗管的最大管外径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管外径不宜超过25mm,室外管道进入建筑物的最大管外径不宜超过100mm。
②直线布管每30mm处应设置过线盒装置。
③暗管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个,并不应有S弯出现,有转弯的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置;有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。
④暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm。
⑤至楼层电信间暗管的管口应排列有序,以便于识别与布放缆线。
⑥暗管内应安置牵引线或拉线。
⑦金属管明敷时,在距接线盒300mm处,弯头处的两端,每隔3m处应采用管卡固定。
⑧管路转弯的曲半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径,并且不应小于该管外径的6倍,如暗管管外径大于5mm,不应小于10倍。
(1)金属管的加工要求。综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求:
①为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。
②为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。
③金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大,将减小金属管的有效管径,造成穿设电缆困难。
④金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
⑤镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,可延长使用寿命。
(2)金属管切割套丝。在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝,可用管子铰板(俗称代丝)或电动套丝机。硬塑料管套丝,可用圆丝板。套丝时,先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝。若利用电动套丝机,可提高工效。套完丝后,应随时清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锤刀锉光使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。
(3)金属管弯曲。在铺设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并且不应有S、Z弯出现。弯头过多,将造成穿电缆困难,对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利于线缆的穿设。
金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁。然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,使可得到所需要的弯度。弯曲半径应符合下列要求:
①明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。
②暗配时,不应小于管外径的6倍;铺设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
(4)金属管的连接应符合下列要求:金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种连接方式均应保证牢固、密封。
金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进人盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2扣。引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。并列铺设的金属管管口应排列有序,以便于识别。
(5)金属管铺设
①金属管的暗设应符合下列要求:
a、预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15~25mm直线布管30m处设置暗线盒。
b、铺设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整、不应有沉陷,以保证铺设后的线缆安全运行。
c、金属管连接时,管孔应对准接缝严密,不得有水和泥浆渗人。管孔对准无错位,以免影响管路的有效管理,保证铺设线缆时穿设顺利。
d、金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
e、建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.8m,在人行道下面铺设时,不应小于0.5m。
f、金属管内应安置牵引线或拉线。
g、金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。
②金属管明铺时应符合下列要求:
a、金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观,且在需要拆卸时方便拆卸。
b、金属的支持点间距,有要求时应按照规定设计,无设计要求时不应超过3m。
c、在距接线盒0.3m处,用管卡将管子固定。在弯头的地方,弯头两边也应用管卡固定。
③光缆与电缆同管铺设时,应在暗管内预置塑料子管。将光缆铺设在子管内,使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
(6)预埋金属线槽保护要求。
①在建筑物中预埋线槽,宜按单层设置,每一路由进出同一过线盒的预埋线槽均不应超过3根,线槽截面高度不宜超过25m,总宽度不宜超过300mm。线槽路由中若包括过线盒和出线盒,截面高度宜在70~100mm范围内。
②线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时,宜设置过线盒,以便于布放缆线和维修。
③过线盒盖能开启,并与地面齐平,盒盖处应具有防灰与防水功能。
④过线盒和接线盒盒盖应能抗压。
⑤从金属线槽至信息插座模块接线盒间或金属线槽与金属钢管之间相连接时的缆线宜采用金属软管敷设。
(7)预埋暗管保护要求
①预埋在墙体中间暗管的最大管外径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管外径不宜超过25mm,室外管道进入建筑物的最大管外径不宜超过100mm。
②直线布管每30mm处应设置过线盒装置。
③暗管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个,并不应有S弯出现,有转弯的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置;有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。
④暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm。
⑤至楼层电信间暗管的管口应排列有序,以便于识别与布放缆线。
⑥暗管内应安置牵引线或拉线。
⑦金属管明敷时,在距接线盒300mm处,弯头处的两端,每隔3m处应采用管卡固定。
⑧管路转弯的曲半径不应小于所穿入缆线的最小允许弯曲半径,并且不应小于该管外径的6倍,如暗管管外径大于5mm,不应小于10倍。